一建机电给水管道及配件安装规范

一建机电给水管道及配件安装规范涵盖了从材料检验、安装原则、防腐处理到系统试验与清洗等多个方面，旨在确保给水管道系统的安装质量和使用安全。一建机电给水管道及配件安装规范主要包括以下几个方面：

一、管道元件检验

材料要求：主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。生活给水系统所涉及的材料应满足卫生安全标准，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

阀门检验：阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个（100%）做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

二、管道及配件安装

安装原则：管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装。对于不同材质的管道，应先安装钢质管道，后安装塑料管道。

水平净距和垂直净距：室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

坡度要求：给水水平管道应有2%~5%\的坡度坡向泄水装置。

水表安装：水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表时，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

套管设置：管道穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

三、防腐处理

直埋给水管道：室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。防腐方法主要是涂漆，进行手工油漆涂刷时，漆层要厚薄均匀一致。多遍涂刷时，必须在上一遍涂膜干燥后才可涂刷第二遍。

四、管道预制

预制加工：预制加工的管段应进行分组编号，非安装现场预制的管道应考虑运输的方便。预制阶段应同时进行管道的检验和底漆的涂刷工作。

弯头处理：钢管热弯时应不小于管道外径的3.5倍；冷弯时应不小于管道外径的4倍；焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍；冲压弯头应不小于管道外径。

五、系统试验与清洗

水压试验：管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa；管材为塑料管时，试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa。然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

系统清洗：管道系统试验合格后，应进行管道系统清洗。由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水质变化是否清洁。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。