一建机电球形罐焊接顺序是怎样的？

一建球形罐的焊接顺序是确保球形罐结构完整性和安全性的重要环节，以下是对球形罐焊接顺序的详细归纳。

一、焊接程序原则

1.先焊纵缝，后焊环缝：

纵缝是沿着球形罐轴向的焊缝，而环缝则是围绕球形罐圆周方向的焊缝。先焊接纵缝有助于固定球形罐的基本形状，减少焊接过程中的变形。

2.先焊短缝，后焊长缝：

短缝焊接相对简单，易于控制焊接质量。先完成短缝的焊接可以减少焊接应力的累积，为长缝的焊接提供更好的条件。

3.先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧：

坡口深度大的焊缝需要更多的焊材和焊接时间，先焊接这部分焊缝可以减少焊接过程中因热量输入不均导致的变形。

二、焊条电弧焊的具体要求

1.焊工对称分布、同步焊接：

在焊条电弧焊过程中，焊工应对称分布，以确保焊接热量的均匀输入。同时，焊工应同步焊接，以控制焊接变形的发生。在同等时间内，焊工超前或滞后的长度不宜大于500mm。

2.第一层焊道采用分段退焊法：

分段退焊法是一种减少焊接应力和变形的有效方法。在第一层焊道的焊接中，采用分段退焊法可以减小焊接热影响区的范围，提高焊接质量。

3.多层多道焊时引弧点错开：

在进行多层多道焊时，每层焊道的引弧点应依次错开25～50mm，以避免在同一位置反复加热导致的焊接缺陷。

三、焊接顺序的细化

1.散装法组装过程中的焊接顺序：

以散装法为例，球形罐的组装通常从支柱和赤道板开始，逐步向上、下温带板及极板组装。在组装过程中，根据焊接程序原则进行焊缝的焊接。

2.整体热处理前的焊接完成度：

在进行整体热处理前，与球形罐受压件连接的焊接工作必须全部完成，且各项无损检测工作必须合格。这是为了确保热处理过程中球形罐结构的稳定性和安全性。