一建机电管道系统压力标准有哪些？

一建机电管道系统压力标准涉及多个方面，包括压力试验的介质选择、试验压力的确定、试验过程的要求以及试验后的处理等。以下是对这些方面的详细归纳和说明：

一、压力试验介质选择

液体介质：压力试验通常应以液体为试验介质。这是因为液体介质在加压过程中能够更均匀地传递压力，且易于发现和定位泄漏点。

气体介质：当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施，如设置防爆装置、划定禁区等，以防止发生爆炸等安全事故。同时，脆性材料严禁使用气体进行试验，且压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

二、试验压力的确定

设计要求：试验压力应按设计要求进行。如果设计文件中明确规定了试验压力，则应严格按照设计要求执行。

规范要求：当设计未注明试验压力时，应按相关规范要求进行。一般来说，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。对于金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测一定时间（如1分钟），压力降不应大于0.02MPa；然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。对于塑料给水系统，应在试验压力下稳压一定时间（如1小时），压力降不得超过规定值（如0.05MPa），并在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，检查各连接处不得渗漏。

三、试验过程要求

划定禁区：进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入，以确保试验过程的安全。

压力表校验：试验用压力表必须已经校验并在检验周期内，其精度不得低于1.6级。表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，且压力表不得少于两块，以便相互校验。

泄漏处理：试验过程中如发现泄漏，不得带压处理。应消除缺陷后重新进行试验。

四、试验后处理

拆除临时装置：试验结束后应及时拆除盲板、膨胀节等临时约束装置。

填写记录：压力试验合格后，应及时填写“管道系统压力试验记录”，以便后续存档和追溯。

修补与增添：在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。但经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。