一建机电无损检测内容有哪些？

一建机电无损检测的内容主要包括以下几个方面，这些检测旨在确保焊接结构的质量、完整性和安全性：

一、焊缝内部无损检测

射线检测（RT）：

原理：利用X射线或γ射线穿透焊缝，通过胶片或数字成像系统记录焊缝内部情况。

设备和器材：可以使用两种射线源：X射线和γ射线。

应用：适用于各种材料和各种焊接接头的检测。

超声检测（UT）：

原理：利用超声波在材料中传播时遇到缺陷会产生反射或散射的特性，来检测焊缝内部缺陷。

设备和器材：常用A型脉冲反射式超声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪（称TOFD）。

应用：适用于金属材料的焊接接头检测。

磁粉检测（MT）：

原理：利用磁场在材料表面形成磁粉聚集的现象，来检测焊缝表面或近表面的缺陷。

设备和器材：常用磁粉探伤机。

应用：适用于铁磁性材料的焊接接头检测。

渗透检测（PT）：

原理：利用渗透剂在材料表面渗透并在缺陷处聚集的现象，来检测焊缝表面开口缺陷。

设备和器材：常用渗透检测剂。

应用：可用于任何表面光洁的材料。

二、焊缝外部检测

外观检查：

检查焊缝表面是否平整、光滑，无裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满等缺陷。

允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准，例如咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。

目视检测：

使用照明光源、反光镜和低倍放大镜等工具，对焊缝进行详细的目视检查。

适用于焊缝表面和近表面的缺陷检测。

三、检测时间

对于有延迟裂纹倾向的材料，应在焊接完成至少24小时后进行无损检测。

对于有再热裂纹倾向的材料，应在热处理后增加一次无损检测。

四、检测记录

检测过程中应详细记录检测数据、检测结果和检测人员等信息，以便后续的质量追溯和评估。