2020一级造价工程师《技术与计量（安装）》知识点汇总

2020年一级造价工程师考试开考在即，相信很多考生已经做好了准备工作就等待考试了。那还有一个多月的时间，我们也不能松懈，希赛网造价工程师频道整理了一些一级造价工程师《建设工程技术与计量(安装)》科目的相关知识点，希望能给考生带来帮助，一起在考前再复习巩固一遍这些知识点吧!

一、安装工程常用材料

型材、板材、管材

(一)型材

(二)板材

1.钢板

普通钢板、镀锌钢板、塑料复合钢板和不锈耐酸钢板等为常用钢板。空调、超净等防尘要求较高的通风系统，一般采用镀锌钢板和塑料复合钢板。镀锌钢板表面有保护层起防锈作用，一般不再刷防锈漆。

2.铝合金板延展性能好，适宜咬口连接、耐腐蚀，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特性，所以铝合金板常用于防爆的通风系统。

3.塑料复合钢板

(三)管材

1.金属钢管

(1)无缝钢管

1)一般无缝钢管。适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道以及各种机械零件的坯料，通常压力在 0.6MPa 以上的管路都应采用无缝钢管。无缝钢管的规格用外径×壁厚来表示。

2)锅炉及过热器用无缝钢管

锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造，可以耐高压和超高压。用于制造锅炉设备与高压超高压管道，用来输送高温、高压气、水等介质或高温高压含氢介质。

3)不锈钢无缝钢管

(2)焊接钢管

焊接钢管分为焊接钢管(黑铁管)和镀锌钢管(白铁管)。按焊缝的形状可分为直缝钢管、螺纹缝钢管和双层卷焊钢管;按用途不同又可分为水、煤气输送钢管。

1)直缝电焊钢管主要用于输送水、暖气和煤气等低压流体和制作结构零件等。电线套管是用易焊接的软钢制造的，它是保护电线用的薄壁焊接钢管。

2)螺旋缝钢管。单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途，双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。

3)双层卷焊钢管。具有高爆破强度和内表面清洁度，良好耐疲劳抗震性能，适于冷冻设备、电热电器工业中的刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器管等。

(3)合金钢管。用于各种锅炉耐热管道及过热器管道等。

(4)铸铁管。其特点是经久耐用、抗腐蚀性强、材质较脆，多用于耐腐蚀介质及给排水工程。铸铁管的连接常用承插式和法兰式。

排水承插铸铁管适用于污水的排放。

双盘法兰铸铁管的特点是装拆方便，工业上常用于输送硫酸和碱类等介质。

(5)有色金属管。通常用外径×壁厚来表示。

1)铅及铅合金管

在化工、医药等方面使用较多，其耐蚀性能强，用于输送 15%～65%的硫酸、二氧化硫、60%氢氟酸、浓度小于 80%的醋酸，但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾及盐酸。铅管的机械性能不高，但自重大，是金属管材中最重的一种。

2)铜及铜合金管。导热性能良好，多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温伴热管、氧气管道等。

3)铝及铝合金管。铝管多用于耐腐蚀性介质管道、食品卫生管道及有特殊要求的管道。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较差，不能承受较高的压力，它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。

4)钛及钛合金管。钛管具有质量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点。常用于输送强酸、强碱及其他材质管道不能输送的介质。

2.非金属管材

(1)混凝土管。

(2)陶瓷管。普通陶瓷管多用于建筑工程室外排水管道。耐酸陶瓷管用于化工和石油工业输送酸性介质的工艺管道，以及工业中蓄电池间酸性溶液的排水管道等。

(3)玻璃管。用于输送除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和热浓碱以外的一切腐蚀性介质和有机溶剂。

(4)玻璃钢管。耐腐蚀性好，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。

(5)石墨管。石墨管热稳定性好，能导热、线膨胀系数小，不污染介质，能保证产品纯度，抗腐蚀，具有良好的耐酸性和耐碱性，主要用于高温耐腐蚀生产环境中。

(6)铸石管。多用于承受各种强烈磨损、强酸和碱腐蚀的地方。

(7)橡胶管。

(8)塑料管(9 种)。塑料管具有质量轻、耐腐蚀、易成型和施工方便等特点。

3.复合材料管材

(1)铝塑复合管。适用于热水的交联聚乙烯铝塑复合管和适用于冷水的高密度聚乙烯铝塑复合管。

(2)钢塑复合管。使用水温为 50℃以下，多用作建筑给水冷水管。

(3)钢骨架聚乙烯(PE)管。

(4)涂塑钢管。不但具有钢管高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达 50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲、热加工和电焊切割等作业。

(5)玻璃钢管(FRP 管)。适用于输送潮湿和酸碱等腐蚀性气体的通风系统，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。

(6)硬聚氯乙烯/玻璃钢(UPVC/FRP)复合管。

二、安装工程计量规范的内容

安装工程采用清单方式计量计价时，其工程计量应依照现行的《安装工程计量规范》附录中安装工程工程量清单项目及计算规则进行计算，以工程量清单的形式表现。工程量清单是载明建设工程分部分项工程项目、措施项目、其他项目的编码、名称、项目特征、计量单位和相应数量以及规费、税金项目等内容的明细清单。

(一)项目编码

分部分项工程量清单、措施项目清单的项目编码均采用 12 位阿拉伯数字表示，以“安装工程—安装专业工程—安装分部工程—安装分项工程—具体安装分项工程”的顺序进行五级项目编码设置。一、二、三、四级编码应按《安装工程量计算规范》附录的规定设置，第五级编码由清单编制人根据工程的清单项目特征分别编制。

第一级编码表示工程类别。采用两位数字(即第一、二位数字)表示。

01 表示房屋建筑与装饰工程;

02 表示仿古建筑工程;

03 表示通用安装工程;

04 表示市政工程;

05 表示园林绿化工程;

06 表示矿山工程;

07 表示构筑物工程;

08 表示城市轨道交通工程;

09 表示爆破工程。

第二级编码表示各专业工程。采用两位数字(即第三、四位数字)表示。如 0301 为机械设备安装工程;0308 为工业管道工程。

第三级编码表示各专业工程下的各分部工程。采用两位数字(即第五、六位数字)表示。如 030101为切削设备安装工程;030803 为高压管道分部工程。

第四级编码表示各分部工程的各分项工程，即表示清单项目。采用三位(即第七、八、九位)数字表示，如 030101001 为台式及仪表机床，030803001 为高压碳钢管分项工程。

第五级编码表示清单项目名称顺序码。采用三位数字(第十、十一、十二位数字)表示，由清单编制人员所编列，可有 1～999 个子项。工程量清单是以单位(项)工程为单位编制。在编制工程量清单时，在同一份工程量清单中所列的分部分项工程清单项目的编码不得重码。

项目编码应按照《安装工程计量规范》要求的安装工程项目分项编码进行编制。在编制工程量清单时，当同一个标段(或合同段)的一份工程量清单中含有多个单位工程且工程量清单是以单位工程为编制对象，在编制工程量清单时应特别注意项目编码十至十二位的设置不得有重码。

编制工程量清单时若出现附录中未包括的项目，编制人应作补充。补充项目的编码由安装工程的代码 03 与 B 和三位阿拉伯数字组成，并应从 03B001 起顺序编制，同一招标工程的项目不得重码。补充的工程量清单中需附有补充项目的名称、项目特征、计量单位、工程量计算规则、工程内容。

(二)项目名称

工程量清单的项目名称应按工程量计量规范附录中的项目名称结合拟建工程实际确定。工程量计算规范中的项目名称是对清单项目命名的基础，应在此基础上结合拟建工程的实际，对项目名称具体化，特别是概括性较大的清单项目名称，应细化后分别编码列项。如《安装工程计量规范》附录 D 中的“030411001 配管”项目，其项目名称为“配管”。在编制工程量清单时，应结合拟建工程实际将其名称具体化为“焊接钢管”、“电线管”、“镀锌钢管”、“紧定式薄壁钢管”、“PVC 塑料管”等。

(三)项目特征

项目特征是用来表述项目名称的实质内容，用于区分同一清单条目下各个具体的清单项目。由于项目特征直接影响工程实体的自身价值，关系到综合单价的合理确定，因此，项目特征应描述构成清单项目自身价值的本质特征。

项目特征的描述要根据《安装工程计量规范》中项目特征的内容，结合技术规范、标准图集、施工图纸，按照工程结构、使用材质及规格或安装位置等拟建工程项目的实际，予以详细表述和说明。虽然，对同一项目特征，不同人可能有不同的描述方式，但体现项目特征的区别和对报价有实质的内容必须描述。

如 030801001 低压碳钢管，项目特征包括：材质，规格，连接形式、焊接方法，压力试验、吹扫与清洗设计要求，脱脂设计要求。其中材质可区分为不同钢号;规格可区分为不同公称直径;连接方式可区分为螺纹、焊接、法兰等连接方式。经过上述区分，即可编列出 030801001 低压碳钢管的各个子项，并作出相应的特征描述。

(四)工作内容

工作内容是指为了完成工程量清单项目所需要发生的具体施工作业内容。《安装工程计量规范》附录中给出的是一个清单项目可能发生的工作内容，在编制综合单价时需要根据清单项目特征中的要求、具体的施工方案等确定。

工作内容不同于项目特征，项目特征体现的是清单项目质量或特性的要求或标准，工作内容体现的是完成一个合格的清单项目需要具体做的施工作业和操作程序。不同的施工工艺和方法，工作内容也不一样，在编制工程量清单时一般不需要描述工作内容。

四、工业管道工程

1.工业管道安装工程内容

2.相关工程量计算规则

(1)各种管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度;遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算。

(2)管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上仪表一次部件，仪表温度计扩大管制作、安装等。

(3)管件压力试验、吹扫、清洗、脱脂、除锈、刷油、防腐、保温及其补口等工作，在工程量清单计价时，均包括在管道安装工程内容中。

(4)在主管上挖眼接管三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，不另计制作费和主材费;挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件安装工程量;在主管上挖眼接管焊接接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。

(5)三通、四通、异径管均按大管径计算。

(6)管件用法兰连接时按法兰安装，管件本身安装不再计算。

(7)伴加热外套管摔口后焊接在内套管上，每处焊口按一个管件计算;外套碳钢管如焊接在不锈钢内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算。

(8)各种形式补偿器(方形补偿器除外)仪表流量计均按阀门安装。

(9)减压阀直径按高压侧计算。

(10)电动阀门包括电动机安装，但电机检查、接线等电气安装工程内容应另行计算。

(11)成副安装与单片安装的法兰宜分别列项。焊接盲板(平盖封头)按法兰安装列项计算，以“片”为单位计量;法兰盲板不计安装工程量，应与配套法兰列为一项，以“副”为单位计算。

(12)不锈钢、有色金属材质的焊环活动法兰按翻边活动法兰安装计算。

(13)板卷管制作工程量按设计图示制作直管段长度，折算其质量，以“t”为单位计量。板卷管的安装施工损耗及制作主材损耗量，应考虑在综合单价之中。

(14)板卷管管件制作应表明种类，如弯头、三通、异径管等，工程量按设计图示数量计算。异径管按大头口径、三通按主管口径计算，以“t”为单位计量。管材制虾体弯、管道机械或中频煨弯、塑料管煨弯等则以“个”为计量单位。

(15)管架制作、安装，按设计图示质量以“kg”为计量单位;单重超过100kg时，应按工艺金属结构制作、安装的支架等处理。

(16)探伤：

①管材表面超声波探伤应根据项目特征(规格)，以“m”为计量单位，按规范或设计技术要求计算。

②焊缝X光、γ射线探伤应根据项目特征(底片规格、管壁厚度)，以“张”为计量单位，按规范或设计技术要求计算。

③焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，应根据项目特征(规格)，以“口”为计量单位。

五、变配电工程

(一)变电所的类别

(5)建筑物及高层建筑物变电所。这是民用建筑中经常采用的变电所形式。

变压器一律采用干式变压器。

高压开关一般采用真空断路器，也可采用六氟化硫断路器，但通风条件要好。

从防火安全角度考虑，一般不采用少油断路器。

(二)高压变配电设备

1.配电变压器。

配电变压器分类：

(4)按冷却方式和绕组绝缘分有油浸式、干式两大类。

油浸式变压器又有油浸自冷式、油浸风冷式、油浸水冷式和强迫油循环冷却式等

干式变压器有浇注式、开启式、充气式。

三相油浸自冷式双绕组变压器，在配电网中使用非常广泛，占据重要地位。

2.高压断路器

高压断路器的作用是通断正常负荷电流，并在电路出现短路故障时自动切断电流，保护高压电线和高压电器设备的安全(10.19)。

按其采用的灭弧介质分有油断路器、六氟化硫(SF6)断路器、真空断路器等。

油断路器分为多油和少油两大类。多油断路器因油量多、体积大、断流容量小，运行维护比较困难，现已很少使用。少油断路器、真空断路器和六氟化硫(SF6)断路器目前应用较广。

(2)高压真空断路器利用“真空”作为绝缘和灭弧介质。体积小、重量轻、寿命长，能频繁操作，开断电容电流性能好，可连续多次重合闸，且运行维护简单。

(3)六氟化硫断路器。六氟化硫(SF6)断路器是利用SF6气体作灭弧和绝缘介质的断路器。

SF6优缺点：

1)无色、无味、无毒且不易燃烧，在150℃以下时，其化学性能相当稳定。

2)不含碳(C)元素，对于灭弧和绝缘介质来说，具有极为优越的特性。

3)不含氧(O)元素，不存在触头氧化问题。

4)具有优良的电绝缘性能，在电流过零时，电弧暂时熄灭后，SF6能迅速恢复绝缘强度，从而使电弧很快熄灭。

5)在电弧的高温作用下，SF6会分解出氟(F2)，具有较强的腐蚀性和毒性

6)能与触头的金属蒸汽化合为一种具有绝缘性能的白色粉末状的氟化物。

SF6断路器的主要特点是体积小、重量轻、寿命长、能进行频繁操作、可连续多次重合闸、开断能力强、燃弧时间短、运行中无爆炸和燃烧的可能、噪声小等，且运行维护简单，检修周期一般可达10年，但是价格比较高。

SF6断路器适用于需频繁操作及有易燃易爆危险的场所，要求加工精度高，对其密封性能要求更严。

3.高压隔离开关

高压隔离开关的主要功能是隔离高压电源，以保证其他设备和线路的安全检修。

结构特点是断开后有明显可见的断开间隙，而且断开间隙的绝缘及相间绝缘是足够可靠的。

高压隔离开关没有专门的灭弧装置，不允许带负荷操作。

它可用来通断一定的小电流，如励磁电流不超过2A的空载变压器、电容电流不超过5A的空载线路以及电压互感器和避雷器等。(04.06.08.09)

4.高压负荷开关

高压负荷开关与隔离开关一样，具有明显可见的断开间隙。具有简单的灭弧装置，能通断一定的负荷电流和过负荷电流，但不能断开短路电流。

高压负荷开关适用于无油化、不检修、要求频繁操作的场所。

断路器可以切断工作电流和事故电流。负荷开关能切断工作电流，但不能切断事故电流。隔离开关只能在没电流时分合闸。送电时先合隔离开关，再合负荷开关。停电时先分负荷开关，再分隔离开关。

5.高压熔断器

高压熔断器主要功能是对电路及其设备进行短路和过负荷保护。

6.互感器

互感器是电流互感器和电压互感器的合称。

互感器的主要功能是：使仪表和继电器标准化，降低仪表及继电器的绝缘水平，简化仪表构造，保证工作人员的安全，避免短路电流直接流过测量仪表及继电器的线圈。

(1)电流互感器是变换电流的设备，由一次绕组、铁芯和二次绕组组成。

结构特点是：

一次绕组匝数少且粗，有的型号没有一次绕组，利用穿过其铁芯的一次电路作为一次绕组(相当于1匝);一次绕组串接在一次电路中。

二次绕组匝数很多，导体较细。二次绕组与仪表、继电器电流线圈串联，形成闭合回路，由于这些电流线圈阻抗很小，工作时电流互感器二次回路接近短路状态。

(2)电压互感器是变换电压的设备，它由一次绕组，二次绕组，铁芯组成。

一次绕组并联在线路上，一次绕组匝数较多;

二次绕组的匝数较少，相当于降压变压器。二次绕组的额定电压为100V。二次回路中，仪表、继电器的电压线圈与二次绕组并联，这些线圈的阻抗很大，工作时二次绕组近似于开路状态。

电压互感器在工作时，其一、二次绕组侧不得短路。

7.避雷器

避雷器是用于保护电力系统中电气设备的绝缘免受沿线路传来的雷电过电压或由操作引起的内部过电压的损害的设备。

避雷器类型有：保护间隙避雷器、管型避雷器、阀型避雷器、氧化锌避雷器。

氧化锌避雷器由于具有良好的非线性、动作迅速、残压低、通流容量大、无续流、结构简单、可靠性高、耐污能力强等优点，是传统碳化硅阀型避雷器的更新换代产品，在电站及变电所中得到了广泛的应用。

(三)低压变配电设备

低压电气设备是指在1kV及以下的设备，这些设备在供配电系统中一般安装在低压开关柜内或配电箱内。

1.低压熔断器

低压熔断器又称为低压保安器或低压保险，用于低压系统中设备及线路的过载和短路保护。

(2)RT0型有填料封闭管式熔断器。这种熔断器主要由瓷熔管、熔体(栅状)和底座三部分组成。具有较强的灭弧能力，因而有限流作用(在ish到来前就熔断)。熔体还具有“锡桥”，利用“冶金效应”可使溶体在较小的短路电流和过负荷时熔断。

RT0系列有填料封闭管式熔断器

2.低压断路器

低压断路器能带负荷通断电路，又能在短路、过负荷、欠压或失压的情况下自动跳闸的一种开关设备。

按灭弧介质分有空气断路器和真空断路器，按用途分配电、电动机保护、照明、漏电保护等几类，按结构形式分常用式和塑壳式。

常用式低压断路器又称框架式自动开关。它是敞开装设在金属框架上的，其保护和操作方案较多，装设地点很灵活，故有“常用式”或“框架式”之名，主要用作低压配电装置的主控制开关。

3.低压配电屏和配电箱

低压配电屏和配电箱都是成套配电装置，在低压配电系统中作动力和照明配电之用，两者没有实质的区别。

低压配电屏结构尺寸较大，安装的开关电器较多，一般装设在变电所的低压配电室内。

低压配电箱结构尺寸较小，开关电器不多，通常安装在靠近低压用电设备的车间或其他建筑的进线处。

(1)低压配电屏。也称低压配电柜，有固定式、抽屉式和组合式三类。

(2)低压配电箱。按用途分有动力配电箱和照明配电箱。

动力配电箱主要用于对动力设备配电，也可以兼向照明设备配电。

照明配电箱主要用于照明配电，也可以给一些小容量的单相动力设备包括家用电器配电。

六、自动喷水灭火系统

(1)自动喷水湿式灭火系统

自动喷水湿式灭火主要由闭式喷头、管道系统、湿式报警阀等组成。能自动喷水，具有控制火势或灭火迅速的特点。主要缺点是不适应于寒冷地区。其使用环境温度应介于4℃和70℃之间。

(2)自动喷水干式灭火系统

自动喷水干式灭火系统的供水系统、喷头布置等与湿式系统完全相同。但在报警阀前充满水而在阀后管道内充以压缩空气。适用于环境温度低于4℃和高于70℃，并不宜采用湿式喷头灭火系统的地方。主要缺点是作用时间比湿式系统迟缓，投资较大。

(3)自动喷水干湿两用灭火系统

自动喷水干湿两用灭火系统亦称为水、气交换式自动喷水灭火设置。该装置在冬季寒冷的季节里，管道内可充填压缩空气，即为自动喷水干式灭火系统;在温暖的季节里整个系统充满水，即为自动喷水湿式灭火系统。

(4)自动喷水雨淋系统

自动喷水雨淋系统是指有火灾自动报警系统或传动管控制，自动开启雨淋报警阀和启动供水泵后，向开式洒水喷头供水的自动喷射灭火系统。

(5)自动喷水预作用系统

自动喷水预作用系统具有湿式系统和干式系统的特点，预作用阀后的管道系统内平时无水，呈干式，充满有压或无压的气体。该系统既克服了干式系统延迟的缺陷，又可避免湿式系统易渗水的弊病，故适用于不允许有水渍损失的建筑物、构筑物。

(6)重复启闭预作用灭火系统

重复启闭预作用灭火系统是指能在火灾后自动关阀、复燃时再次开阀喷水的预作用系统。该系统具有自动启动、自动关闭的特点，从而防止因系统自动启动灭火后，无人关闭系统而产生不必要的水渍损失。且具有多次自动启动和自动关闭的特点，在火灾复燃后能有效扑救。

(7)水幕设备。

水幕系由水滴或水雾组成的阻火幕帘。水幕系统不具备直接灭火的能力，一般情况下与防火卷帘或防火幕配合使用，起到防止火灾蔓延的作用。

七、有色金属材料

(1)铝及铝合金

铝及铝合金在采用各种强化手段后可以达到与普通低合金钢相近的强度，而且其强度要比普通钢高得多。铝及铝合金在电气工程、一般机械和轻工业中都有广泛的用途。

纯铝材料按纯度可分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类，高纯铝主要用于科学研究及制作电容器等;工业高纯铝用于制作铝箔、包铝及冶炼铝合金的原料;工业纯钻可作电线、电缆、器皿及配制合金，纯铝的强度很低，不作为结构材料使用。

铝合金是在铝中加入合金元素获得，具有较高强度，同时保持良好的加工性能。许多铝合金不仅可通过冷变形提高强度，而且可用热处理来大幅度地改善性能。

(2)铜及铜合金

纯铜呈崇红色，常称紫铜，主要用于制作电导体及配制合金。纯铜的强度低，不宜用作结构材料。

在铜中加入合金元素后，可获得较高的强度，同时保持纯铜的某些优良性能，一般铜合金分黄铜、青铜和白铜三大类。

1)黄铜(H)，以锌为主加元素的铜合金称为黄铜。按照化学成分，黄铜分普通黄铜和复杂黄铜两种。

为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰和镍等元素，形成各种复杂黄铜，如铅黄铜、锰黄铜和铝黄铜等。铅黄铜主要用于要求良好切削性能及耐磨性能的零件;锰黄铜常用于制造轴承等耐磨件;铝黄铜可制作耐蚀零件，还可用于制造大型蜗杆等重要零件。

2)青铜(Q)，青铜包括锡青铜、铝青铜和硅青铜等，锡青铜在化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用于制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等;铝青铜可制造齿轮、轴套和甥轮等在复杂条件下工作的高强度抗磨零件，以及弹簧和其他高耐蚀性弹性元件;硅青铜可制作弹簧、齿轮、蜗轮、蜗杆等耐蚀和耐磨等件。

(3)镍及镍合金

镍及镍合金是用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境的比较理想的金属材料。

由于镍的标准电势大于铁，可获得耐蚀性优异的镍基耐蚀合金，镍力学性能良好，尤其塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环境，广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、搅拌器、冷凝器、反应器和储运器等。線在许多有机酸中也较稳定，可用于制药和食品工业等。

(4)钛及钛合金

钛的许多优异性能是其他材料所不及的，且钛资源丰富，储量仅次于铅、铁和镁，为四大金属元素之一，钛合金不仅在飞机、导弹、航天和舰船等方面广泛应用，而且也正向民用领域推广。

钛在高温下化学活性极高，非常容易与氧、氮和碳等元素形成稳定的化合物，所以在大气中工作的钛及钛合金只在540℃以下使用;钛具有良好的低温性能，可做低温材料;常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。

(5)铅及铅合金

在铅中加入锦、铜、锡和砷等元素可提高铅的再结晶温度、细化品粒、提高硬度和强度等，并保持合金的良好耐蚀性。铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性。铅与硫酸作用时，在其表面产生一层不溶解的硫酸铅，它可保护内部铅不再被继续腐蚀，铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。

(6)镁及镁合金

镁及镁合金的主要特性是密度小、化学活性强、强度低。但纯镁一般不能用于结构材料。虽然镁合金相对密度小，且强度不高，但它的比强度和比刚度却可以与合金结构钢相媲美，镁合金能承受较大的冲击、振动荷载，并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。

八、无损检测

1.射线检测(RT)

X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高;其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力比γ射线小。

2.超声波探伤(UT)

超声检查一般是指使超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

超声法的优点是可用于金属、非金属和复合材料制件的无损评价;对于平面形缺陷，UT比RT有较高的灵敏度，而且UT探伤周期短，对探伤人员无危害，设备轻便，费用较低，可做现场检测;对确定内部缺陷的大小、置位、取向、埋深和性质等参量较之其他无损方法有综合优势;仅需从一侧接近试件;所用参数设置及有关波形均可存储，供以后调用。主要局限性是不能直接记录缺陷的形状，对材料及制件缺陷作精确的定性、定量表征仍需作深入研究;对试件形状的复杂性有一定限制。

3.涡流检测

涡流检测只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷，可以一次测量多种参数。

涡流检测的主要优点是检测速度快，探头与试件可不直接接触，无需耦合剂。主要缺点是只限用于导体，对形状复杂试件难做检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。

4.磁粉检测(MT)

磁粉检测可以检测材料和构件表面和近表面缺陷，对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏。可检出的缺陷最小宽度约为1μm;几乎不受试件大小和形状的限制;局限性是只能用于铁磁性材料和只能发现表面和近表面缺陷。

5.液体渗透检测(PT)

液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。

液体渗透检验的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快，操作比较简便。

液体渗透最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。