第五篇 消防安全评估
第三章 火灾风险评估方法概述
第二节 预先危险性分析法
本节介绍了用于分析对象在运营之前的风险评估方法预先危险性分析方法,包括其分析步骤和分级、辨识危险性、分析过程和危险性控制等。
一、基本概念
火灾风险预先危险性分析也称初始风险分析,是安全评估的一种方法。是在评估对象运营之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在火灾风险类别、出现条件后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的火灾危险性。
二、分析步骤和分级
1.调查、了解和收集过去的经验和相似区域火灾事故发生情况;
2.辨识、确定危险源,并分类制成表格。危险源的确定可通过经验判断、技术判断和实况调查或安全检查表等方法进行;
3.研究危险源转化为火灾事故的触发条件;
4.进行危险分级。危险分级的目的是确定危险程度,指出应重点控制的危险源。危险等级可分为以下四个级别:
Ⅰ级:安全的(可忽视的)。它不会造成人员伤亡和财产损失以及环境危害、社会影响等。
Ⅱ级:临界的。可能降低整体安全等级,但不会造成人员伤亡,能通过采取有效消防措施消除和控制火灾危险的发生。
Ⅲ级:危险的。在现有消防装备条件下,很容易造成人员伤亡和财产损失以及环境危害、社会影响等。
Ⅳ级:破坏性的(灾难性的)。造成严重的人员伤亡和财产损失以及环境危害、社会影响等。
三、辨识危险性
(一)直接火灾
当可燃物质和氧气共存时,遇到火源就有可能发生火灾,这是大家所熟知的,称作直接火灾。
但是应该注意某些物质发生直接火灾的可能性,如各类粉尘,包括有机塑料粉尘,染料粉尘,某些金属如铁、铝等粉尘,煤尘及谷物粉尘等,它们能和空气充分结合,有些还有吸附空气的能力,特别是在加工、运输、贮藏过程中,容易造成粉尘爆炸,产生严重后果。
在石油和易燃液体加工过程中,液体本身很少和空气接触。但应该注意到某些设备创造了易燃液体必须和空气接触的条件,如贮罐的呼吸阀,当环境温度高时(中午时)排出多余的蒸气,环境温度低时(夜间或雨后),则又吸入周围的空气,因而就会在贮罐空间形成爆炸性的气体,遇到火花或静电就会发生爆炸。
(二)间接火灾
间接火灾系指受到外力破坏引起本身发生火灾的情况,如设备或其他容器遭受外来事故的波及,易燃物质外泄,遇火源发生事故。因此,在设计时要注意设备之间、装置之间、工厂之间的间距,就是要避免间接火灾的影响。
(三)自动反应
有些化学物质本身带有含氧分子团,不需外部供氧就能发生氧化反应。如炸药、过氧化物等,性质极不稳定,遇到冲击震动或其他刺激因素,就能发生火灾爆炸。另外,有一些化合物本身能聚合(不饱合烃类)和分解(如乙炔),受到温度、压力或贮存时间的影响,就会自动发生反应,造成火灾爆炸。
(四)人的因素
人的可靠性较低,往往由于生理和心理状态造成误操作而发生事故。如何对人进行教育训练,提高其可靠性,这是人机工程学所研究的主要课题。
四、预先危险性分析格式
预先危险性分析结果可列为一种表格。表5-3-5是预先危险性分析的一般表格形式。火灾风险定性评估的最终结果以风险等级表征。火灾风险等级确定主要是针对那些易发生火灾的关键部位,确定出减少和清除发生的可能性及发生后损失的最佳方法。表5-3-6和表5-3-7摘录自澳大利亚/新西兰防火标准AS/NZS4360,分别给出定性后果分级和频率分级,由定性后果和频率的等级可以得到定性风险矩阵,见表5-3-8。
表5-3-5 预先危险性分析表格形式
表5-3-6 结果的定性分析
表5-3-7 概率的定性分析
表5-3-8定性风险矩阵模型
其中,N——风险极大,需要立刻采取行动;H——风险性高,需要引起上级的高度重视;M——中等风险性,需要指定人员负责处理;L——低风险性,需要日常定期维护管理。
五、危险性控制
(一)限制能量或分散风险
许多能量本身是产品,如发电厂生产电能。能些能量是被加工的原料,如炼油厂对原油加工。从限制能量的意义来说,对这类工厂没有什么实际意义,但在原料周转贮存方面,也有可能采取限制能量的措施。例如,规定合理的贮量和周转量,对于特别危险的装置如高压锅炉汽鼓,应设计得尽可能小些;火药和爆炸物的生产,应远离居民区,其生产量也应有一定限度。
(二)防止能量散逸
采用防护材料,使有害的能量保持在有限的空间之内。如把放射物质放在铅容器内,电器设备和线路采用良好的绝缘材料防止触电,登高作业使用安全带防止由位能造成的摔伤等等。另外,在能量源上采取防护措施。如增设防护罩,设备喷水灭火隔火装置,防噪声装置等。也可在能量与人和物之间设立防护措施,如玻璃视镜、禁入栏栅、防火墙等。还可在能量的放出路线上和放出时间上采取措施,如排尘装置,防护性接地、安全联锁,安全标志等。
(三)减低损害和程度的措施
一旦事故发生,也要采取措施,抑制事态发展以降低后果的严重程度。
(四)防止人的失误
严格规章制度的监督检查,加强安全教育,用人机工程学的原理改善认为失误状况等。
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