A.灰的成分及其熔化特性
B.燃烧器设计不合理,炉内空气动力场不良,火焰冲刷水冷壁或燃烧工况不良,火焰偏斜冲墙或火焰中心上移
C.炉膛热负荷过低,使燃烧区温度过低
D.吹灰不及时或锅炉长期失修
A.采用与锅炉相匹配的煤种
B.运行人员经常从看火孔监视炉膛结焦情况,一旦发现结焦及时处理
C.锅炉吹灰器系统应正常投入运行
D.受热面及炉底等部位严重结焦,影响锅炉安全运行,应立即停炉处理。
A.控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度
B.降低煤的灰渣熔点
C.提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态
D.加大水冷壁间距
A.燃烧窑热负荷设计过小,容易加速炉棒、炉壁上的结焦
B.燃烧窑热负荷设计过大,容易造成炉膛温度的过高
C.燃烧窑热负荷设计过大,容易造成烟气在燃烧室停留时间加长
D.燃烧窑热负荷设计过小,容易造成灰渣热灼减率的升高
A.立即停止添加燃料和送风,减弱引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,启动备用泵给锅炉上水
B.立即停止添加燃料和送风,减弱引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,开启空气阀及安全阀快速降压
C.立即停止添加燃料和送风,加大引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,启动备用泵给锅炉上水,并开启空气阀及安全阀快速降压
D.立即停止添加燃料和送风,减弱引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开
A.维持热负荷与电负荷平衡,以燃料量调节蒸汽量,维持蒸汽压力
B.维持燃烧充分,当燃料改变时,相应调节送风量,维持适当风煤比例
C.维保持炉膛负压不变,调节引风与送风配合比,以维持炉膛负压
D.维持气压恒定