成品油管道宏观检查内容包括()。
A.管道走向检测,主要检查管道位置、埋深和走向
B.检查跨越管道防腐层的完好情况,管道外套管的表面状况、结构配件的缺损情况
C.检查穿越段检查管道穿越处裸露、悬空、位移、冲刷及剥蚀损坏,保护工程的稳固性及河道变迁等情况
D.检查水工保护、防护堤、涵洞、挡土墙、管墩等设施完好情况
E.检查管道沿线防护带,包括与其他建(构筑物)净距和占压情况
A.管道走向检测,主要检查管道位置、埋深和走向
B.检查跨越管道防腐层的完好情况,管道外套管的表面状况、结构配件的缺损情况
C.检查穿越段检查管道穿越处裸露、悬空、位移、冲刷及剥蚀损坏,保护工程的稳固性及河道变迁等情况
D.检查水工保护、防护堤、涵洞、挡土墙、管墩等设施完好情况
E.检查管道沿线防护带,包括与其他建(构筑物)净距和占压情况
A.可采用开挖探境或在检测孔处通过外观检测、粘结性检测及电火花 检测评价管道防腐层状况
B.管道防腐层发生损伤时,必须进行更换或修补,且应符合相应国 家现行有关标准的规定。进行更换或修补的防腐层应与原防腐层有良好的 相容性,且不应低于原防腐层性能
C.已实施阴极保护的管道,当出现运行保护电流大于正常保护电流 范围、运行保护电位超出正常保护电位范围、保护电位分布出现异常等情 况时应检查管道防腐层
A.检查保护动作情况,记录保护动作信息
B.检查电容器有无喷油、变形、放电、损坏等现象
C.检查外熔断器的通断情况
D.检查电容器内其他设备(电抗器、避雷器)有无损坏、放电等故障现象
A、注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施
B、安全阀和压力表要经常搽试,确保其灵敏准确,并按时进行校验
C、检查所输油品质量,确保质量合格
D、经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀
A.容器及其连接管道的振动检测
B.保持完好的防腐层
C.进行容器耐压试验
D.检查容器受压元件缺陷扩展情况
A.检查保护动作情况,记录保护动作信息
B.检查电容器有无喷油、变形、放电、损坏等现象
C.检查外熔断器的通断情况
D.检查中性点回路内设备及电容器间引线是否损坏
A.故障跳闸后检查并记录监控系统各类信号和保护动作情况
B.根据保护动作情况,仔细检查故障范围内的设备情况
C.检查触发型间隙外观是否完好,各连接部有无开脱、破损情况
D.检查旁路断路器SF6压力、储能情况等是否在正常状态