不增加团队成员，如何解决产品型号冗余的问题？

本期案例

行业：制造业

岗位：产品&市场经理

案例背景：

产品定制化水平比较高。产品存在相对标准的产品，但是因为应用场景不同，产品基本都存在定制化情况，出现独立的产品型号。

个人背景：

产品&市场经理，负责产品调研，新产品上线前规划及宣传管理等工作。

遇到的问题：

日积月累，很容易出现产品型号冗余、重复等问题，增加产品型号命名，备料冗余，资料冗余，无法对应图纸等问题(无专门命名及资料管理人员)。

待解决的问题：

是否可能在不加人的情况下，确认命名体系，并规整产品命名及资料对应管理体系。

主治医师

01昵称：闻道有先后

首先要确认，这些产品，公司谁最了解?是产品(市场)经理?还是对应的项目经理?亦或是对应的产品工程师?不管怎样，找出公司里对这些产品最熟悉的那个人(或者几个人)来。

将熟悉这些产品的人和开发这些产品的核心成员组织起来，召开会议。会上阐述目前的情况和接下来要做的事情，暂定一个完成目标的时间期限，希望诸位建言献策。

既然公司的产品是属于定制化，具体情况咱也不是很了解，可试试以下方法实行产品分类(以下仅为浅见，有不到之处，望各位不吝指正)：

1、按照客户来分类，A、B、C客户定制不同的产品，A客户定制的产品归为一类，B客户定制的产品归为一类，以此为例来分门归类。

2、按产品类型来分门归类，例如A、B、C客户定制的产品都属于产品长度更改类型的，D、E、F客户定制的产品属于孔径更改类型的，以此为例来分门归类。

3、按照产品使用环境来分类，比如A、B、C客户定制的产品都是内置件，D、E、F客户定制的产品是外观件，以此为例来分门归类。

4、按照产品原材料来分门归类，例如A、B、C客户定制的产品都是不锈钢材料的，D、E、F客户定制的产品都是6系铝材的，以此为例来分门归类。

5、按照产品最终的表面处理工艺来分类，例如A、B、C客户定制的产品都是电镀处理的，D、E、F客户定制的产品都是喷油处理的，以此为例来分门归类。

或者根据产品的包装方式、运输方式、客户特殊要求等方式(具体情况具体分析)来划分归类

确定分类方式后，要求各项目经理将相应的资料整理好，去掉相同的部分，然后归档在一起，电子档、纸质档各一份，保存好，以供后续查阅。

02昵称：WL

问题点：

1.产品型号多，重复，与图纸不符资料档案整理没有规范的流程执行。

2.没有规范文档资料或型号命名系统。

3.没有专门的人和部门处理。

原因分析：

1.型号重复问题先追根溯源，看从哪里出现错误的。如果是新项目的产品型号从系统生成的话，一般是不会出现重复问题的，除非是在后续文件输出过程中，人为造成型号错误。 如果产品型号全都是靠人工自己手动编辑，也没有统筹整理和归纳，产品型号数量多起来，就及其容易出现问题，从案列信息分析，后一种可能性较高。

2.从案列背景信息初步分析，该公司应该没有专门的文控部门。

3.内部流程缺失，没有定义具体的产品型号是如何命名，以及对应型号的图纸，规格文件等等没有规范化的整理和归档要求。

4.公司老板缺乏这方面的意识，或者说不愿意增加资源和投入在文档整理这方面，认为不重要。

改善方案：

1.首先按照产品型号命名规则，所有产品的型号必须是性的，建议先要确认产品型号的命名规则，比如产品范畴+规格+编号等等，具体每家的命名规则都不一样，可参考同类型产品公司命名规则，做这一步最重要就是保持产品型号的性。

2.基于如上确认好产品型号的命名规则，由领导审核并通知内部各部门(命名规则不会花费公司资源)，由开发部门在产品设计初期输出的图纸，3D图等所有资料标注好产品型号，后续衍生出的其他部门资料出现型号错误，或者图纸不符的风险就会减低。

3.如果公司内部有相关的OA系统，增加一个型号命名规则的模块花费不了多少钱，因为只要是人为的去管理和编辑产品型号，一定会存在型号重复的风险，一旦在最初的源头上面，产品型号出现重复，后续相关的所有资料就会出现错误和混淆。建议能够在系统申请产品型号的在系统申请，实在是没有系统可以依靠的，只能人为在文档上面新建型号进行管理了，但是出现错误的风险很高。

4.以自己所属的行业为例，每个部门都应该有一个文员专门负责本部门资料的归纳，整理和发放。 文档资料的整理可交给文员处理，重点核对产品型号和对应的图纸、资料的一致性，需保证本部门输出的资料和型号信息是正确的。(内网建一个公共盘，各部门电子档资料按照部门+文件名+版本号等归纳整理)

总结：

1.首先分析和调查型号重复性、图纸不符的原因出自哪里。

2.内部流程必须规定产品型号的命名规则和要求;在输出产品型号的命名规则上，建议选用系统上面自动生成。

3.产品经理或开发部门在产品开发的早期阶段，保证所有输出文件的产品型号是正确的。

4. 各部门文员可以负责归纳整理文档资料，能将所有资料上传到系统里面保存电子档最好，后续方便搜索。

03昵称：张腾翔

1 产品型号命名体系

最省心的方法是，贵公司的命名体系可以参考同行相关产品命名的方法、或者参考行业标准进行适当裁剪或创新来制定。简单的例子：公司代号-产品代号-结构功能代号

2 贵公司核心问题是设计文件的管理制度。即对产品设计文件的成套、符号、代号、格式、编号、编制和管理等所作的一系列规定。

这里以电子行业为例，给出一点建议：

2.1 设计文件

设计文件的分类、成套性和完整性、格式、编制方法、文件编号和更改控制等应符合以下标准的要求，并允许进行适当的细微调整，调整后的内容应在公司内部统一实施。

①SJ/T 207.1 设计文件管理制度 第1 部分 设计文件的分类和组成

②SJ/T 207.2 设计文件管理制度 第2 部分 设计文件的格式

③SJ/T 207.3 设计文件管理制度 第3 部分 文字内容和表格形式设计文件的编制方法

④SJ/T 207.4 设计文件管理制度 第4 部分 设计文件的编号

⑤SJ/T 207.5 设计文件管理制度 第5 部分 设计文件的更改

设计文件应全面表述产品的软硬件组成、型式、结构、接口、原理、装载、程序、数据、测试用例、规定和操作方法等设计信息以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必需的技术数据和说明。它是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累所形成的技术资料，为组织生产和使用产品提供基本依据。

编制设计文件时，应根据产品的复杂程度、继承程度、使用要求、生产批量、组织生产的方式以及研制和生产阶段等特点确定其内容和组成。在满足组织生产和使用要求的前提下，按照少而精的原则编制设计文件。

设计文件应准确、清晰，设计文件之间应协调。设计文件的编制应符合本标准和相关标准的要求。

用不同媒体记录同一产品设计文件应标识相同的设计文件编号、名称、更改标记或版本号，其记载的技术内容应一致。

设计文件应编号，编号的方法按SJ/T 207.4 的规定。

设计文件编号的分类依据SJ/T 207.4 的“附录A 设计文件分类表”确定。另外补充如下：

(1)、公司产品应根据标准规定的分类原则在分类表中查找对应的现成分类号。

(2)、如果在表中查不到现成分类号，可以在表的空白处增添。增添后的分类号在公司内部统一使用。增添设计文件分类号由公司技术部统一管理。

(3)、文件号编制时，应认真按SJ/T 207.4“附录C (提示的附录)分类表使用指南”的规则对文件进行分类。

2.2 工艺文件

工艺文件编制基本、分类与组成等应符合以下标准的要求，并允许进行适当的细微调整，调整后的内容应在公司内部统一实施。

QJ 903.1B 航天产品工艺文件管理制度 第1 部分：总则

QJ 903.2B 航天产品工艺文件管理制度 第2 部分：工艺文件编制一般要求

QJ 903.3B 航天产品工艺文件管理制度 第3 部分：封面与主标题栏

QJ 903.4B 航天产品工艺文件管理制度 第4 部分：工艺文件的完整性要求

QJ 903.5B 航天产品工艺文件管理制度 第5 部分：工艺文件签署规定

QJ 903.6B 航天产品工艺文件管理制度 第6 部分：工艺文件更改规定

QJ 903.7B 航天产品工艺文件管理制度 第7 部分：工艺过程卡片及空白卡片编制规则

QJ 903.8B 航天产品工艺文件管理制度 第8 部分：工艺总方案编制规则

QJ 903.9B 航天产品工艺文件管理制度 第9 部分：管理用工艺文件编制规则

QJ 903.10B 航天产品工艺文件管理制度 第10 部分：材料消耗工艺定额文件编制规则

QJ 903.11B 航天产品工艺文件管理制度 第11 部分：工艺文件编号方法

3综述

技术文件是公司技术财富和知识库，是生产、科研的必要条件，明确技术文件的管理程序，是有效控制和发挥技术文件的最好途径，也是支撑公司可持续发展的重要基石。随着贵司的发展壮大，建议逐步进行文件和管理的标准化。

#我有话说#

@栾程心：

需要确认产品的几个基本型号(对应几个关键的应用场景)，保留核心资料，其他派生型号全部在基本型号命名上加上分支命名，派生型号不需要保留太多资料，只需要记录变更原因和内容即可。

@Hovey：

这让我想到了淘宝(电商)发展初期，因为商品规格库等信息不全，商品创建全部是由商户自己手动输入的，比如，口红颜色：红色。 导致了世面上对于同一个规格属性的商品出现了五花八门的叫法。 后来淘宝内部把所有通过统计，把规定每个规格属性值对应是什么，让商户去选择，而不是手动输入，将整个商城商品规范起来。

其实，每个业务多多少少都有这样的问题，起初量小，为了追求速度，出现很多不规范的现象。

针对案例，首先需要收集当前所有的产品型号，及其对应的型号命名，统一标准(现状)，制定相应的产品命名规范，同型号的产品使用统一命名，解决未来命名混乱为题(未来)。

@呆萌小纯洁：

这个问题很多ODM的通病，其实想解决也不难，第一内部物料的标准化，很多客制品互相之间的差异很小，其实很多还是在原有产品体系下的小改动，所以物料标准化之后，可以降低重复物料去建不同料号的情况;

第二，定期进行可销预测性会议，你自己本身就是产品经理的话要对一定时期内的产品销售预测有判断，传递至PMS后进行总的物料、采购、检验、生产、存库的工作;

第三：现有BOM在标准化的基础上，进行命名规则上的调整，哪些客制品是在一个母品进行复刻的，把这些归为一类，尽量避免BOM中出现可选物料的情况，要尽可能的独立;

第四：专业的人做专业的事，还是建议增进barcode和BOM工程师等角色进行整体把控，效果会好很多;

第五：SKU的梳理，做为产品经理要对SKU进行负责，并和销售沟通新客户新需求尽可能的以现有的SKU进行沟通，避免新增非必要的型号问题，另外定期召开物料及型号SKU的EOL评审，避免内部产品的内耗。