潜在的浪费来源包括:
• 混乱的工作环境;
• 资源短缺;
• 没有明确的优先级;
• 跨职能沟通障碍;
• 糟糕的产品需求定义;
• 早期没有考虑可制造性;
• 过度设计;
• 过多的无效会议;
• 过多的电子邮件。
精益方法的优缺点:
优点 | 缺点 | |
1. 流程的重点在于信息的顺畅流动,而非严格的治理 | 内部 | 1. 需要专职且经验丰富的人员 |
2. 通过均衡驱动方法简化合作和优化设计 | 2. 需要改变组织的结构和文化 | |
3. 强调对进度、成本、性能和质量等风险进行主动管理 | 3.组织有意愿且有能力接受项目目标和方向上的变化 | |
4. 适用于各种规模的项目 | ||
5. 用简单和可视化工具获取知识、追踪进度、进行优先级排序和解决问题 | 外部 | 需要强有力的供应商管理 |
精益原则:
(1)建立由消费者定义的价值,将增值与浪费区分开来;
(2)在产品开发流程前期充分研究可选方案,因为此时设计改动的空间最大;
(3)建立均衡的产品开发流程;
(4)利用严格的标准化减少变异,创建柔性和可预测的产出;
(5)建立自始至终领导项目开发的总工程师制度;
(6)建立适当的组织结构,找到职能部门内技术专长与跨职能整合之间的平衡;
(7)为工程人员构造尖塔型的知识结构;
(8)将供应商完全整合到产品开发体系中;
(9)建立公司内部学习和持续改进机制;
(10)建立追求卓越、锐意进取的企业文化;
(11)调整技术以适应人和流程;
(12)利用简单和可视化的沟通达成一致;
(13)运用强大的工具做好标准化和组织学习。