自动控制类专业技能考试标准
技能模块 1.机械测绘
1.技术要求
(1) 草图的平面图形绘制
①会分析平面图形的尺寸和线段。
②能按照机械制图的国家标准和技术规范正确绘制草图。
(2) 组合体三视图绘制及尺寸标注
①会对组合体进行形体分析。
②能合理选择主视图和其他视图。
③能按照机械制图的国家标准和技术规范绘制三视图。 ④会分析组合体的定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸,能合理选择尺寸基准标注组合体的尺寸。
(3) 正等轴测图绘制
①能绘制平面立体的正等轴测图。
②能绘制圆柱的正等轴测图。
(4) 螺纹连接拆装与测绘
①能正确拆装螺纹连接件。
②会用螺纹规测定螺纹的牙型和螺距。
③会对螺纹紧固件进行尺寸测量。 ④能绘制螺纹连接图。
(5) 标准直齿圆柱齿轮测绘
①能测量和计算齿轮各参数和尺寸。
②能绘制圆柱齿轮零件图。
(6) 零件剖视图绘制
①能选择合理的剖切方法,绘制零件剖视图。
②能对剖视图进行正确标注。
(7) 使用游标卡尺和千分尺测量轴套类零件
①能根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具。
②能使用相应的量具对轴套类零件进行正确测量。
(8) 用计算机绘图软件正确绘制零件图
①能按照国家制图标准设置绘图环境。
②能根据零件结构特点合理选用表达方案,正确绘制零件图。
③能根据说明按照国家最新标准正确标注尺寸公差、几何公差、表面结构要求及零件性能要求等。
④能正确填写标题栏。
(9) 用计算机绘图软件正确标注图形尺寸
①按照国家制图标准设置标注样式。
②按照正确、完整、清晰、合理的要求标注图形尺寸。
2.设备及原材料
(1) 设备:常用机械零件、计算机(安装有 AutoCAD 、CAXA 电子图板等绘图软件)。
(2) 原材料: 图纸。
3.工具量具的使用
(1) 量具:钢直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、螺纹规等。
(2) 工具:螺丝刀、六角扳手、活动扳手、绘图板、丁字尺等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服、正确执行安全技术规范,避免发生安全事故。
(2) 正确使用量具测量工件。
(3) 保持工作场地整洁, 工具、量具摆放整齐。
(4) 测绘完毕将所用的物品和工量具按规定放回原处。
(5) 服从监考老师安排, 维护考场秩序。
技能模块 2.液气压系统的安装与调试
1.技术要求
(1) 液压方向控制及压力控制回路连接与调试
①熟悉液压传动技术国家标准和技术规范。
②能正确选择换向阀、压力控制阀等元件。
③能识读、绘制方向控制及压力控制基本回路液压传动系统图。 ④能利用液压元件或 FESTO FluidSIM 仿真系统构建换向、压力控制回路。 ⑤能按要求对基本回路进行调试。
(2) 液压调速控制及顺序动作控制回路连接与调试
①熟悉液压传动技术国家标准和技术规范。
②能正确选择调速阀、 节流阀、 顺序阀等元件。
③能识读、绘制调速控制及顺序动作控制基本回路液压传动系统图。 ④能利用液压元件或 FESTO FluidSIM 仿真系统构建调速、顺序动作控制回路。 ⑤能按要求对基本回路进行调试。
(3) 简单液压传动系统安装、调试与故障检测
①熟悉液压传动技术国家标准和技术规范。
②能正确选择液压元件。
③能识读、绘制简单液压传动系统图。
④能利用液压元件或 FESTO FluidSIM 仿真系统构建简单液压传动系统。
⑤能按要求对简单液压传动系统进行调试,会对常见故障进行检测。
⑥能利用电气元件构建液压系统控制电路。
(4) 气压方向控制及压力控制回路连接与调试
①熟悉气压传动技术国家标准和技术规范。
②能正确选择换向阀、压力控制阀等元件。
③能识读、绘制方向控制及压力控制基本回路气压传动系统图。 ④能利用气压元件或 FESTO FluidSIM 仿真系统构建换向、压力控制回路。 ⑤能按要求对基本回路进行调试。
(5) 气压调速控制及顺序动作控制回路连接与调试
①熟悉气压传动技术国家标准和技术规范。
②能正确选择调速阀、顺序阀等元件。
③能识读、绘制调速控制及顺序动作控制基本回路气压传动系统图。 ④能利用气压元件或 FESTO FluidSIM 仿真系统构建调速、顺序动作控制回路。 ⑤能按要求对基本回路进行调试。
(6) 简单气压传动系统安装、调试与故障检测
①熟悉气压传动技术国家标准和技术规范。
②能正确选择气压元件。
③能识读、绘制简单气压传动系统图。
④能利用气压元件或 FESTO FluidSIM 仿真系统构建简单气压传动系统。
⑤能按要求对简单气压传动系统进行调试,会对常见故障进行检测。
⑥能利用电气元件构建气压系统控制电路。
2.设备及原材料
(1) 设备:液气压传动装置、液气压元件、计算机(安装 FESTO FluidSIM 仿真软件) 等。
(2) 原材料: 按钮、接线端子、电位器、铜芯软线等。
3.工具量具的使用
(1) 量具:万用表、压力表等。
(2) 工具:测电笔、螺丝刀、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、电工刀、剥线钳、镊子、剪刀等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服,正确执行安全技术规范,避免发生安全事故。
(2) 注意操作安全, 防止出现设备及元器件的损坏。
(3) 保持工作场地整洁, 工具、量具摆放整齐。
(4) 自检线路确认无误, 请监考教师检查后, 方能调试。
(5) 操作完毕将所用的物品和工量具按规定放回原处。
(6) 服从监考老师安排, 维护考场秩序。
技能模块 3.电机测试及照明电路的安装检修
1.技术要求
(1) 直流电流、直流电压、电阻及交流电压测量
①能正确使用万用表。
②能用万用表正确测量直流电流、直流电压、电阻及交流电压。
(2) 电动机绝缘电阻的测试
①能正确使用兆欧表。
②能用兆欧表正确测量电动机的绝缘电阻。
(3) 照明电路的安装与检修
①能正确选择断路器、开关、灯具、插座及合适的线材。
②能正确安装单相电能表。
③能根据项目要求对照明器件进行合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接电路并能进行测试、检修。
(4) 变压器绝缘电阻的测试
①能正确使用兆欧表。
②能用兆欧表正确测量变压器的绝缘电阻。
(5) 变压器同名端的测试
①能用直流法正确判别变压器的同名端。
②能用交流法正确判别变压器的同名端。
(6) 三相异步电动机定子绕组首末端的判别
①能用直流法正确判别三相异步电动机定子绕组首末端。
②能用交流法正确判别三相异步电动机定子绕组首末端。
③能用剩磁法正确判别三相异步电动机定子绕组首末端。
2.设备及原材料
(1) 设备:配网孔板的电工实训台、电动机、单相变压器、自耦变压器等。
(2) 原材料:低压断路器、熔断器、灯具、照明开关、接线端子板、导轨、行线槽、套管式冷 压接线头、号码管、导线、电池、扎带等。
3.工具量具的使用
(1) 量具:卷尺、角度尺、测电笔、万用表、兆欧表等。
(2) 工具:螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、角度剪、剪刀、绝缘胶布等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服、 电工胶鞋。
(2) 正确执行电工安全技术规范,遵守电工安全操作规程。
(3) 进行电气设备的安全检查。
(4) 注意操作安全,防止出现设备及元器件的损坏。
(5) 自检线路确认无误, 请监考教师检查后方能通电。
(6) 保持工作场地整洁, 工件、工具、量具摆放整齐。
(7) 服从监考人员安排, 保持考场秩序。
技能模块 4.电子电路的组装、焊接与调试
1.技术要求
(1) 常用电子元件的识别与检测
①能正确识别电阻、电容、电感、二极管、三极管等电子元件。
②会使用万用表检测电阻、电容、二极管、三极管等电子元件的管脚和质量。
③能根据项目要求选择合适的电阻、电容、电感、二极管、三极管等电子元件。
(2) 常用电子装配工具、仪器仪表的使用
①能正确使用常用电工电子工具(测电笔、螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电烙铁、镊子、 剪刀等)。
②掌握电子线路基本的焊接工艺,会用电烙铁焊接常用的电子元器件。
③会使用万用表、函数信号发生器、 带存储功能的双踪示波器、交流毫伏表等常用仪器仪表测量 典型电子电路, 并正确读数和记录。
(3) 直流稳压电源的组装与调试
①会识读三端集成稳压器构成的直流稳压电源电路原理图、装配图。
②能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、 焊接和调试直 流稳压电源。
③会组装、 焊接和调试固定输出、可调输出直流稳压电路。
(4) 调光台灯电路的安装与调试
①能识别单向晶闸管并能判别其管脚和质量。
②能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、 焊接和调试调 光台灯。
(5) 分压式偏置放大电路的组装与调试
①能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、焊接分压式偏 置放大电路。
②会测试、调整放大电路的静态工作点。
③会测试并计算放大电路的动态性能指标。
(6) 集成运算放大电路的组装与调试
①能正确识别典型集成运算放大器的引脚功能。
②会根据电路放大倍数要求选择合适的电阻。
③能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、 焊接和调试同
相比例放大器、反相比例放大器。
(7) 三人表决电路的组装与调试
①会识别典型集成逻辑门电路的引脚。
②能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、 焊接和调试三 人表决电路。
(8) 数码显示器电路的组装与调试
①会用 7448 译码器及常用数码显示器组成两位数码显示电路。
②能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、 焊接和调试 数码显示电路。
(9) 555 构成的多谐振荡电路的组装与调试
①会识别 555 时基电路的引脚。
②能根据电路原理图、装配图选择合适的元器件, 按照工艺要求在 PCB 板上组装、 焊接和调试 多谐振荡电路。
2.设备及原材料
(1) 设备:函数信号发生器、 带存储功能的双踪示波器、交流毫伏表、直流稳压电源等。
(2) 原材料: 电子电路装配套件、 PCB 板、连接导线、焊锡、松香等。
3.工具量具的使用
(1) 量具:测电笔、万用表等。
(2) 工具:螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、吸锡器、电烙铁、镊子、剪刀等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服和电工胶鞋,安全规范操作。
(2) 遵守电工电子安全操作规程,防止出现仪表和电子元器件损坏。
(3) 自检线路确认无误, 请监考教师检查后方能通电。
(4) 保持工作场地整洁, 工件、工具、量具摆放整齐。
(5) 服从监考人员安排, 保持考场秩序。
技能模块 5.PLC 控制线路的安装与调试
1.技术要求
(1) 三相异步电动机两地起保停的 PLC 控制电路安装与调试
①能识读、绘制电动机两地起保停的 PLC 控制电路的原理图和接线图。
②会编制、调试电动机两地起保停的 PLC 控制程序。
③能正确选择器件并合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接电路。 ⑤能正确设置热继电器的整定电流。
⑥能对电路进行检测、调试。
(2) 带式输送机的 PLC 控制电路安装与调试
①能识读、绘制带式输送机的 PLC 控制电路原理图和接线图。
②会编制、调试带式输送机的 PLC 控制程序。
③能正确选择器件并合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接电路。 ⑤能正确设置热继电器的整定电流。
⑥能对电路进行检测、调试。
(3) 交通灯的 PLC 控制电路安装与调试
①能识读、绘制交通灯的 PLC 控制电路原理图和接线图。
②会编制、调试交通灯的 PLC 控制程序。
③能正确选择器件并合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接电路。 ⑤能对电路进行检测、调试。
(4) 三相异步电动机 Y-Δ 降压起动的 PLC 控制电路安装与调试
①能识读、绘制三相异步电动机 Y-Δ 降压起动的 PLC 控制电路原理图和接线图。
②会编制、调试三相异步电动机 Y-Δ 降压起动的 PLC 控制程序。
③能实现电路的电气互锁。 ④能正确选择器件并合理布局、安装。 ⑤能按照工艺要求连接电路。
⑥能正确设置热继电器的整定电流。
⑦能对电路进行检测、调试。
(5) 三相异步电动机三速运行的 PLC 与变频器控制电路安装与调试
①能识读、绘制三相异步电动机三速运行的 PLC 与变频器控制电路原理图和接线图。
②会编制、调试三相异步电动机三速运行的 PLC 控制程序。
③能正确选择器件并合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接电路。 ⑤能合理设置热继电器的整定电流。
⑥能正确设置变频器的参数。
⑦能对电路进行检测、调试。
(6) 触摸屏、 PLC、变频器对电动机正反转控制系统的安装与调试
①能识读和绘制触摸屏、 PLC、变频器对三相异步电动机正反转控制系统原理图和接线图。
②会编制、调试三相异步电动机正反转控制的 PLC 控制程序。
③能制作触摸屏控制界面并能实现组态。 ④能实现电路的电气互锁。
⑤能正确选择器件并合理布局、安装。
⑥能按照工艺要求连接电路。
⑦能正确设置热继电器的整定电流。
⑧能正确设置变频器的参数。
⑨能对电路进行检测、调试。
2.设备及原材料
(1) 设备: 计算机(安装有 GX Work2 编程软件和 MCGS 组态软件)、配网孔板的电工实训台、 PLC、变频器、触摸屏、三相异步电动机等。
(2) 原材料: 熔断器、低压断路器、交流接触器、热继电器、时间继电器、端子排、按钮开关、 PVC 线槽、导轨、导线、筒形冷压端子、号码管、测试连接线等。
3.工具量具的使用
(1) 量具:测电笔、万用表等。
(2) 工具:螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、剪刀等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服和电工胶鞋,正确执行电工安全技术规范,遵守电工安全操作规程。
(2) 进行电气设备的安全检查。
(3) 按工艺规范正确操作,防止出现设备及器件的损坏。
(4) 自检线路确认无误, 请监考教师检查后方能通电。
(5) 保持工作场地整洁, 工件、工具、量具摆放整齐。
(6) 服从监考人员的安排,保持考场秩序。
技能模块 6.单片机控制线路的安装与调试
1.技术要求
(1) 流水灯的单片机控制电路的安装与调试
①能正确使用常用电工电子工具。
②能正确选用并检测单片机控制电路中常用的元器件。
③能读懂流水灯的单片机控制电路的原理图、装配图。 ④能根据电路原理图、装配图按照工艺要求在 PCB 板上组装、焊接电路。 ⑤能读懂 C51 程序,会对程序进行简单修改。
⑥会使用单片机 I/O 口直接驱动发光二极管按照不同规则显示。
⑦会使用编译软件编译 C51 程序,能将程序烧写入单片机芯片。
⑧会调试流水灯的单片机控制电路。
(2) 数码管的单片机控制电路的安装与调试
①能正确使用常用电工电子工具。
②能正确选用并检测单片机控制电路中常用的元器件。
③能读懂数码管的单片机控制电路的原理图、装配图。 ④能根据电路原理图、装配图按照工艺要求在 PCB 板上组装、焊接电路。 ⑤能读懂 C51 程序,会对程序进行简单修改。
⑥会使用单片机 I/O 口直接控制数码管。
⑦会使用编译软件编译 C51 程序,能将程序烧写入单片机芯片。
⑧会调试数码管的单片机控制电路。
(3) 倒计时器单片机控制电路的安装与调试
①能正确使用常用电工电子工具。
②能正确选用并检测单片机控制电路中常用的元器件。
③能读懂倒计时器单片机控制电路的原理图、装配图。 ④能根据电路原理图、装配图按照工艺要求在 PCB 板上组装、焊接电路。 ⑤能读懂 C51 程序,会对程序进行简单修改。
⑥会使用单片机 I/O 口直接控制数码管。
⑦会使用编译软件编译 C51 程序,能将程序烧写入单片机芯片。
⑧会调试倒计时器单片机控制电路。
(4) 交通灯的单片机控制电路的安装与调试
①能正确使用常用电工电子工具。
②能正确选用并检测单片机控制电路中常用的元器件。
③能读懂交通灯的单片机控制电路的原理图、装配图。
④能根据电路原理图、装配图按照工艺要求在 PCB 板上组装、焊接电路。
⑤能读懂 C51 程序,会对程序进行简单修改。
⑥会使用单片机 I/O 口直接控制发光二极管。
⑦会使用编译软件编译 C51 程序,能将程序烧写入单片机芯片。
⑧会调试交通灯的单片机控制电路。
2.设备及原材料
(1) 设备: 计算机(安装有Keil μVision 编程调试软件、相关驱动程序软件、程序烧录软件)、 串口转 USB 设备、 带存储功能的双踪示波器、直流稳压电源等。
(2) 原材料:电阻、电容、发光二极管、三极管、数码管、晶振、按键、STC89C51 单片机应 用电路套件、与套件相对应的 PCB 板、连接导线、焊锡、松香等。
3.工具量具的使用
(1) 量具:万用表、带存储功能的双踪示波器等。
(2) 工具: 测电笔、 螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、吸锡器、电烙铁、镊子、剪刀等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服和电工胶鞋,安全规范操作。
(2) 遵守电工电子安全操作规程,防止出现仪表和电子元器件损坏。
(3) 自检线路确认无误, 请监考教师检查后方能通电。
(4) 保持工作场地整洁, 工件、工具、量具摆放整齐。
(5) 服从监考人员安排, 保持考场秩序。
技能模块 7.三相电动机电气控制线路的安装与调试
1.技术要求
(1) 三相异步电动机起保停的控制电路安装与调试
①能识读、绘制电动机起保停控制线路的原理图和安装接线图。
②能正确选择器件并合理布局、安装。
③能按照工艺要求连接线路。
④能正确设置热继电器的整定电流。
⑤能对线路进行检测、调试。
(2) 三相异步电动机的正反转控制电路安装与调试
①能识读、绘制三相异步电动机正反转控制线路原理图和安装接线图。
②能实现电路的双重联锁。
③能正确选择器件并合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接线路。 ⑤能正确设置热继电器的整定电流。
⑥能对电路进行检测、调试。
(3) 三相异步电动机 Y-Δ 降压起动电路安装与调试
①能识读、绘制三相异步电动机 Y-Δ 降压起动控制线路原理图和安装接线图。
②能实现线路的电气互锁。
③能正确选择器件并合理布局、安装。 ④能按照工艺要求连接线路。 ⑤能按要求设置时间继电器的参数和热继电器的整定电流。
⑥能对电路进行检测、调试。
(4) 三相异步电动机多地控制的电路安装与调试
①能识读、绘制三相异步电动机多地控制电路原理图和安装接线图。
②能正确选择器件并合理布局、安装。
③能按照工艺要求连接线路。 ④能合理设置热继电器的整定电流。 ⑤能对电路进行检测、调试。
(5) 三相异步电动机顺序控制的电路安装与调试
①能识读、绘制三相异步电动机顺序控制电路原理图和安装接线图。
②能正确选择器件并合理布局、安装。
③能按照工艺要求连接线路。
④能按要求设置时间继电器的参数和热继电器的整定电流。
⑤能对电路进行检测、调试。
2.设备及原材料
(1) 设备:配网孔板的电工实训台、三相异步电动机等。
(2) 原材料: 熔断器、低压断路器、交流接触器、热继电器、时间继电器、端子排、按钮开关、 PVC 线槽、导轨、导线、筒形冷压端子、号码管、测试连接线等。
3.工具量具的使用
(1) 量具:万用表、钳形电流表等。
(2) 工具: 测电笔、 螺丝刀、斜口钳、 尖嘴钳、剥线钳、压线钳、剪刀等。
4.操作规范要求
(1) 正确穿着工作服和电工胶鞋,正确执行电工安全技术规范,遵守电工安全操作规程。
(2) 进行电气设备的安全检查。
(3) 按工艺规范正确操作,防止出现设备及器件的损坏。
(4) 自检线路确认无误, 请监考教师检查后方能通电。
(5) 保持工作场地整洁, 工件、工具、量具摆放整齐。
(6) 服从监考人员的安排,保持考场秩序。
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