机械制造与自动化专业职业技能考试大纲
一、考试性质
本职业技能考试是推进职业教育发展、促进中等职业教育与高等职业教育科学衔接,由中等职业学校(含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专)毕业生报考高职班单独招生参加的选拔性考试。
二、考试依据
1、《中等职业学校加工制造类专业教学标准(试行)》(教职成厅函[2014]11号)。
2、国家职业标准:钳工(装配钳工、职业编码:6-05-02-01,工具钳工、职业编码:6-05-02-02,标准发文:劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号)。
3、国家职业标准初级工基础知识:
(1)机械识图;
(2)机械基础;
(3)机械制造工艺基础;
(4)初级车工、铣工、磨工、钳工工艺知识与钳工操作技能。
4、本大纲涉及的国家标准,以现行的2008年底前颁布执行的为准。
三、考试方法
本职业技能考试旨在考查学生技能操作水平,采取实际操作的考试方式。考试总分为200分。基于钳工技能在装备制造大类专业中所到起的基础和支撑作用,故以钳工作为考试工种。考试时,考生抽取考试图纸,识读后根据图纸技术要求,完成零件加工操作考试;考试时间为20分钟。
考试组织:考试采用现场实际操作形式,考生为一人一工位。
四、考试内容和要求
第一部分 专业知识(应知)
(一)机械制图知识
1、制图的基本知识和技能
(1)理解国家标准《技术制图》和《机械制图》中的基本要求;
(2)了解平面图形的分析和画法,能正确进行平面图形的尺寸标注;
(3)了解机械制图中尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等基本概念,理解其符号、代号含义,能正确标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。
2、投影基础
(1)了解投影的概念及分类,理解正投影的基本性质;
(2)了解点、直线、平面的绘制与投影规律;能识读点、直线、平面的空间位置;
(3)了解三视图的形成过程,理解三视图之间的对应关系,能识读与绘制物体三视图。
3、基本体及其截断
(1)能识读与绘制平面体、回转体(圆柱)的三面投影;
(2)会使用平面基本体、回转体(圆柱)表面取点的方法;
(3)了解截交线的概念,会使用简单基本体的截断画法。
4、图样的常用表达方法
(1)理解基本视图、向视图、局部视图、斜视图画法与标注方法;
(2)理解常用剖视图、断面图的画法与标注方法;
(3)了解局部放大图、常用的简化画法。
5、零件图
(1)了解零件图的作用和内容;
(2)能识读一定复杂程度的零件图;
(3)能识读零件图尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。
(二)金属加工与实训知识
1、金属材料及热处理
(1)了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能,理解金属材料工艺性能的概念;
(2)了解常用金属材料的分类,能正确识读常用金属材料的牌号,了解常用金属材料的性能及用途;
(3)了解金属材料热处理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用范围。
2、冷加工基础
(1)金属切削加工基础
①了解金属切削运动及其特点,理解切削用量三要素的概念、符号、选择方法并能进行简单计算;②了解常用刀具材料及其应用特点,能针对常见加工材料及条件进行刀具材料选择。
(2)常用加工方法及其应用基础
①了解常用钳工工具、刀具、辅助工具的种类及用途,能进行常见工作条件下的工具、刀具及辅具种类选择;了解常见钳工工艺的应用特点;
②了解常用量具种类,能进行常用量具的使用与简单保养;
③了解常用机床的安全操作知识;了解常用机床的日常保养要求。
第二部分 技能操作(应会)
(一)考试科目
基于钳工技能在装备制造大类专业中所到起的基础和支撑作用,故以钳工作为考试工种。考试时,考生抽取考试图纸,识读后根据图纸技术要求,完成零件加工操作考试。
(二)考试方法与分值比例
1、考试时间:20分钟;
2、考试组织:考试采用现场实际操作形式,考生为一人一工位;
3、分值比例:安全文明生产约占 30%,基本操作技能约占 70%;
4、评分方法:考评员根据考生表现,在考生评分标准上现场评分;考生在考试过程中违反安全文明生产要求且拒不改正者,根据现场考评人员确认,取消该考生考试资格,该考生将不予录取,考生现场确认。
(三)考试条件及其材料要求
1、考试设备及毛坯材料
(1)设备:钳工工作台、台式虎钳;
(2)工具:划线平台、铁刷子、清洁用棉纱、划针、手锤、手锯、锉刀、刀口尺、直角尺、划线高度尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等;
(3)毛坯材料:Q235钢板,厚度6mm。
2、考试技能要求
(1)具备划线、锯削、锉削的基本能力,并遵守安全文明生产的操作规范;
(2)正确使用常用钳工工具与游标卡尺、千分尺、钢直尺、角度尺、直角尺等常用量具;
(3)正确识读零件图,了解钳工加工技术规范要求;
(4)能按图纸及工艺要求,合理安排加工步骤,完成单个零件加工。3、考试安全文明生产要求
(1)服从监考教师安排,遵守考场秩序;
(2)操作时穿好工作服,袖口需扎紧,戴工作帽,正确执行安全技术规范,避免发生安全事故;
(3)加工步骤设计合理、加工工具选择正确;
(4)正确使用量具测量工件,工具、量具摆放整齐;
(5)加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净,摆放整齐,将台虎钳钳口调整到开口最小位置。
(四)主要考核内容与分值分配: